Naszą profesją są stopy żeliwno-węglowe: GJN wg EN 1561, GJS wg EN 1563 i GJS-400-18-LT, a także GJV lub stopy specjalne do zastosowań wysoce żaroodpornych lub do wyjątkowo gładkich powierzchni do emaliowania lub powlekania.
Materiały są topione w naszej nowoczesnej, kontrolowanej przez procesor, topialni o średniej częstotchliwości zgodnie z Państwa specyfikacją, wstępnie kondycjonowane, w razie potrzeby poddawane są obróbce magnezowej i odlewane w indukcyjnie ogrzewanych piecach odlewniczych w atmosferze gazu obojętnego. Proces ten zapewnia niezbędną analizę i stałość temperatury w całym cyklu produkcyjnym.
Odlewanie odbywa się na bezskrzynkowych automatach formierskich z pionowym podziałem formy - system DISA. Pracujemy z tą technologią od ponad 30 lat. Lata, w których zdobyliśmy ogromną wiedzę i umiejętności oraz pewny instynkt dla dobra naszych klientów.
W przypadku surowych części odlewanych: szlifowanie i obróbka strumieniowo-ścierna stanowią koniec łańcucha produkcyjnego. Wszystkie pozostałe części są dalej obrabiane na naszych pięcioosiowych maszynach CNC i otrzymują wykończenie powierzchni. W wielu przypadkach montujemy również gotowe elementy.
Na życzenie, nasz zespół technologów odlewniczych będzie wspierał Państwa przy planowaniu waszego nowego projektu już od momentu zapytania. Przede wszystkim zmiany konstrukcyjne: w celu zapewnienia bezpiecznej i ekonomicznej produkcji, optymalnego projektowania modeli i - w razie potrzeby - dostosowania do najbardziej odpowiedniego materiału.
Nasz technolog zadba o Państwa produkt: od stworzenia modelu, wewnętrznego pobierania próbek i wstępnej próbki, aż do produkcji seryjnej.
Nasza praca koncentruje się na długotrwałym zapewnieniu zadowolenia naszych klientów. Realizujemy to poprzez zintegrowane zapewnienie jakości we wszystkich procesach produkcyjnych. Wszystkim procesom firmy Ortrander towarzyszy nasz certyfikowany przez IATF 16949 system zarządzania jakością.
Nasze techniki testowania i wykwalifikowany, zmotywowany personel pozwalają nam dostarczać produkty spełniające Państwa wymagania z kontrolą VDA i certyfikatami zgodnie z EN 10204. Począwszy od analizy chemicznej, poprzez określenie parametrów wymiarowych i mechanicznych, aż po analizę właściwości materiałowych i strukturalnych, w Ortrander Eisenhütte GmbH dostępne są wszystkie niezbędne metody badawcze:
- 2 spektrometry emisyjne z 22 elementami
- System akwizycji i oceny danych zintegrowany z topialnią
- Analizator termiczny ITACA Meltdeck
- Monitorowanie modyfikatorów ITACA Vision / Stream
- Maszyna pomiarowa 3D
- Mikroskop z komputerową oceną i preparacją metalograficzną
- Ultradźwiękowe urządzenie pomiarowe i tester grubości ścianek
- Uniwersalna maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie
- Sprzęt do testowania twardości
- Badanie pęknięć powierzchniowych metodą magnetyczno-proszkową
- Urządzenie do testowania zginania specyficzne dla części
- Dźwiękowy system testowania deklaracji materiałowych
Wszelkie dodatkowe wymagane testy przeprowadzane są we współpracy z certyfikowanymi oraz niezależnymi laboratoriami badawczymi.
